Descripción de productos
HDPE(Polietileno de alta-densidad)Geomembrana de minería de oro de 1,5 mmse refiere a un tipo específico de geomembrana utilizada en las operaciones de extracción de oro.GeomembranasSon revestimientos o barreras sintéticas fabricadas con diversos materiales, incluido el HDPE, que están diseñadas para evitar la fuga de líquidos o gases.
En el contexto de la minería de oro, unGeomembrana de HDPE de 1,5 mmEs un liner con un espesor de 1,5 milímetros. Por lo general, se utiliza como material de revestimiento para instalaciones de contención, como estanques de relaves, plataformas de lixiviación en pilas u otras áreas donde se almacenan líquidos o productos químicos durante el proceso de extracción de oro.

Elgeomembrana para minería de orofabricado en HDPE se elige por su excelente resistencia química, durabilidad e impermeabilidad. El HDPE es conocido por su alta resistencia a la perforación, el desgarro y la abrasión, lo que lo hace adecuado para entornos mineros hostiles. El grosor de 1,5 mm proporciona una capa adicional de protección contra posibles fugas o filtraciones.
El objetivo principal de utilizar ungeomembrana para minería de oroes prevenir la contaminación del suelo, las aguas subterráneas y las aguas superficiales al contener los productos químicos y fluidos utilizados en el proceso de extracción de oro. Ayuda a garantizar que cualquier sustancia potencialmente dañina, como soluciones de cianuro u otros productos químicos, esté contenida de manera efectiva dentro de la instalación minera y no represente un riesgo para el medio ambiente.

Al utilizar unGeomembrana de HDPE de 1,5 mmEn las operaciones de extracción de oro, las empresas mineras pueden cumplir con las regulaciones ambientales y minimizar el impacto potencial en los ecosistemas circundantes. El revestimiento actúa como una barrera, impidiendo el escape de líquidos y productos químicos y protegiendo el entorno circundante de la contaminación.
Vale la pena señalar que mientrasGeomembranas de HDPEse utilizan comúnmente en la industria minera, los requisitos específicos para el espesor del revestimiento y otros factores pueden variar según las condiciones del sitio, las regulaciones y las especificaciones del proyecto.
Otra aplicación
Control de drenaje ácido de minas:El drenaje ácido de mina (AMD) es un problema ambiental importante asociado con las actividades mineras. Ocurre cuando los minerales de sulfuro en las rocas expuestas reaccionan con el aire y el agua, produciendo un drenaje ácido que puede contaminar los cuerpos de agua. Las geomembranas se pueden utilizar en los sistemas de control AMD para revestir las áreas donde se recolecta y trata el drenaje ácido, evitando su liberación al medio ambiente.
Estanques de Evaporación:Las operaciones mineras suelen generar grandes volúmenes de aguas residuales que deben gestionarse adecuadamente. Las geomembranas se pueden utilizar para revestir estanques de evaporación, que están diseñados para retener y evaporar las aguas residuales, dejando minerales o sales concentrados para su posterior procesamiento o eliminación. La geomembrana evita filtraciones y ayuda a controlar el proceso de evaporación.
Proceso de producción

ventajas
Nuestra ventaja

Cuatro líneas de producción, ancho máximo 12 m.

Personalización de varios colores, anchos y largos, y embalaje.

Servicio postventa-de soldadura

control de calidad y todos los informes de prueba.
Estamos comprometidos a proporcionar productos y servicios de alta-calidad, garantizar el tiempo de entrega, controlar la calidad, brindar un servicio posventa integral, satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes y establecer relaciones de cooperación a largo plazo-.
Certificados

Los certificados fueron testigos de nuestros esfuerzos continuos y lograron resultados en la protección del medio ambiente, la gestión del proceso de fabricación y el sistema de garantía de calidad. Las certificaciones ISO9001, ISO14001 y OHSAS18001 son nuestras promesas a largo plazo para todos nuestros clientes y para nosotros mismos. El objetivo de la empresa BPM es ofrecer geosintéticos de la mejor calidad y excelentes servicios a clientes de todo el mundo. En los últimos años, hemos estado invirtiendo continuamente en innovación tecnológica e instalaciones de fabricación para garantizar la tecnología líder y productos de alta calidad. Nuestros talentosos expertos en desarrollo de geosintéticos y sus experiencias son nuestra verdadera riqueza y competencia que pueden hacer que nuestras certificaciones sean muy valiosas.
Descripción de productos

Integridad y Ética
BPM Geosynthetics defiende principios de integridad y ética, realiza negocios de manera honesta, transparente y responsable, manteniendo buenas relaciones con socios, clientes y empleados.

Centrado en el cliente
BPM Geosynthetics se compromete a comprender las necesidades de los clientes y ofrecer productos y servicios de alta-calidad para satisfacer sus expectativas y superar sus deseos.

Alta calidad y excelencia
BPM Geosynthetics busca la excelencia, esforzándose por ofrecer productos y servicios de alta-calidad y estableciendo una sólida reputación dentro de la industria.
Información del contacto
Teléfono: +86 18263827229
Sobre: elena@hdpetgm.com
Dirección: Mingtang Road No.59, Parque Industrial de Tecnología y Cultura de Taishan, Distrito de Taishan, Shandong, China.27100
Whatsapp: +86 18263827229

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elena

geomembrana

Geotextil

geomalla
| Prueba | Unidad | Estándar | Frecuencia de prueba | ||||||||||||
| Propiedades mecánicas | Espesor | milímetros | D5199 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | Por rollo |
| Densidad | g/cc | D1505/D792 | 0.94 | 90.000 kilos | |||||||||||
| Propiedades de tracción | D 6693 | ||||||||||||||
| · límite elástico | kN/m | Tipo IV | 3 | 5 | 7 | 10 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | 9.000 kilogramos | |
| · fuerza de rotura | kN/m | 5 | 8 | 13 | 18 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | |||
| · alargamiento elástico | % | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |||
| · alargamiento de rotura | % | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |||
| Resistencia al desgarro | N | D 1004 | 25 | 38 | 62 | 87 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | 20.000 kilogramos | |
| Resistencia a la punción | N | D 4833 | 64 | 96 | 160 | 224 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | 20.000 kilogramos | |
| Resistencia al agrietamiento por tensión | hora | D 5397 | 500 h. | por GRI GM-10 |
|||||||||||
| Contenido de negro de carbón | % | D 4218 | 2.0-3.0% | 9.000 kilogramos | |||||||||||
| Dispersión de negro de carbón | D 5596 | Para 10 vistas diferentes: 9 en las Categorías 1 o 2 y 1 en la Categoría 3 | 20.000 kilogramos | ||||||||||||
| Propiedades de referencia | Tiempo de inducción oxidativa | mín. | D 3895 | 100 min. | 90.000 kilos | ||||||||||
| (a) OIT estándar | D 5885 | 400 min. | |||||||||||||
| (b) ITO de alta presión | |||||||||||||||
| Se mantiene el envejecimiento en horno a 85 grados. después de 90 días |
% | D 5721 | 55% | por cada | |||||||||||
| (a) OIT estándar - % | D 3895 | 80% | formulación | ||||||||||||
| (b) ITO de alta presión - % | D 5885 | ||||||||||||||
| Resistencia a los rayos UV | % | 50% | por cada | ||||||||||||
| ITO de alta presión - % retenido después de las 16:00 horas |
D 5885 | formulación | |||||||||||||
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